Ο Διαφορές Μεταξύ Λέιζερ Συγκόλληση Και Παραδοσιακή Συγκόλληση.

The degree of automation of laser welding machines is high, and the welding process is simple. non contact operation methods can meet the requirements of clean and environmental protection. The use of laser welding machine processing workpieces can improve work efficiency. The appearance appearance of finished workpieces is beautiful, small welds, large welding depth, and high welding quality.
Σε σύγκριση με το παραδοσιακό τόξο σύνδεση διαδικασία % 2c λέιζερ συγκόλληση είναι το περισσότερο με το ταχύτερη συγκόλληση ταχύτητα και βαθιά τήξη. με τα πλεονεκτήματα του εμπορίου λέιζερ τεχνολογία % 2c λέιζερ δείκτης προμηθευτές μπορεί χρήση μικρότερα σύνολα του εξοπλισμού για να περάσει υψηλότερη ισχύς% 2c του φυσικά 2c το κόστος είναι επίσης πολύ μειωμένο.
So, what are the differences and advantage of laser welding comparison with traditional welding?
%0αΑνάλυση του των διαφορών και πλεονεκτημάτων του λέιζερ συγκόλληση σύγκριση του παραδοσιακού συγκόλληση%3α
1. Παραδοσιακή συγκόλληση
Συγκόλληση, also known as melting, is a manufacturing process and technology that combines metal or other thermoplastic materials such as plastic in heating, high temperature or high pressure. The emergence of welding meets the needs of development of of metal art.
Κατά τη διάρκεια το παραδοσιακό συγκόλληση διαδικασία % 2c το τεμάχιο εργασίας και συγκολλημένο τήξη μορφή a τήξη περιοχή % 2c και η σύνδεση μεταξύ υλικών σχηματίζεται μετά ψύξη και στερεοποίηση. In αυτό διαδικασία % 2c πίεση συνήθως ανάγκες να να εφαρμόζεται. Υπάρχουν πολλές πηγές ενέργειας για συγκόλληση% 2c συμπεριλαμβανομένου του αερίου φλόγες% 2c τόξα % 2c λέιζερ % 2c ηλεκτρόνιο δέσμες % 2c τριβή και υπερήχων κύματα.
2. Laser welding
Laser συγκόλληση is a high -efficiency and precision welding method using high -energy density laser beams as heat sources. Laser welding is one of the important aspects of laser material processing technology. The welding process is a thermal conductivity, that is, the surface of the laser radiation heating workpiece. The surface heat heat is spreading through the heat conducting internal diffusion. It controls the width, energy, peak power, and duplicate frequency of the laser pulse to melt the workpiece to form a specific melting pool.
Laser welding is a new type of welding method. Laser welding is mainly aimed at welding of thin -walled materials and precision parts. It can achieve point welding, connecting welding, stacking welding, sealing welding, etc. Laser welding has a high deep -width ratio, small weld width, small thermal affecting area, small deformation, and fast welding speed; welds are flat and beautiful. There is no need to deal with it after welding or simply processed the process. The quality of the weld is high and has no pores, which can reduce and optimize the impurities of the mother material. It can be refined after tissue welding. The intensity and toughness of the weld are at least equivalent to or even exceeded the mother metal. It can be accurately controlled, the focusing point is small, can be located high -precision, and it is easy to achieve automation. Can achieve welding between certain heterogeneous materials.
Laser welding can be welded materials and industry applications: Laser welding can be applied to a variety of metals and alloys such as titanium, nickel, tin, zinc, copper, aluminum, chromium, gold, silver, etc. Welding between the same type of materials can also be used in the welding between copper-nickel, nickel-titanium, copper-titanium-titanium-titanium-molybdenum, brass-copper, low-carbon steel-copper and other alien metals. Widely used in mobile phone communication, electronic components, glasses clocks, jewelry, hardware products, precision equipment, medical equipment, automotive accessories, craft gifts and other industries.