Χαρακτηριστικά και εφαρμογές της μηχανής κοπής λέιζερ ακριβείας

Με την αύξηση της ζήτησης για επεξεργασία υψηλής ακρίβειας, η σχετική τεχνολογία επεξεργασίας ακριβείας έχει επίσης αναπτυχθεί γρήγορα, στην οποία η μηχανή κοπής λέιζερ ακριβείας έχει επίσης κερδίσει όλο και μεγαλύτερη αναγνώριση στην αγορά.
Τεχνολογία επεξεργασίας μηχανής κοπής λέιζερ ακριβείας με λεπτή πλάκα, υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, υψηλή ταχύτητα, ομαλή και επίπεδη επιφάνεια, γενικά χωρίς μεταγενέστερη επεξεργασία. Η ζώνη κοπής που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή, η παραμόρφωση της πλάκας είναι μικρή. υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η επαναληψιμότητα είναι καλή, δεν καταστρέφει την επιφάνεια του υλικού. Προς το παρόν, η εφαρμογή της βιομηχανίας μηχανικής κατεργασίας ακριβείας όλο και περισσότερο, για παράδειγμα, η βιομηχανία υλικού χειροτεχνίας, η βιομηχανία γυαλιών, η βιομηχανία κοσμημάτων.
Η κατεργασία ακριβείας λέιζερ έχει τα ακόλουθα σημαντικά χαρακτηριστικά:
1. Ευρύ φάσμα: η κατεργασία ακριβείας λέιζερ της σειράς αντικειμένων είναι πολύ μεγάλη, συμπεριλαμβανομένων σχεδόν όλων των μεταλλικών υλικών και των μη μεταλλικών υλικών. Η ηλεκτρολυτική επεξεργασία μπορεί να επεξεργαστεί μόνο ηλεκτρικά αγώγιμα υλικά, η φωτοχημική επεξεργασία εφαρμόζεται μόνο σε υλικά που διαβρώνονται εύκολα, η επεξεργασία πλάσματος είναι δύσκολο να επεξεργαστεί ορισμένα υλικά υψηλού σημείου τήξης.
2. Ακριβής και σχολαστική: η δέσμη λέιζερ μπορεί να εστιαστεί σε πολύ μικρό μέγεθος, και επομένως ιδιαίτερα κατάλληλη για κατεργασία ακριβείας. Η ποιότητα της κατεργασίας ακριβείας λέιζερ των παραγόντων που επηρεάζουν λιγότερο, την υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, είναι γενικά καλύτερες από άλλες παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας.
3. Υψηλή ταχύτητα και γρήγορη
4. Ασφαλής και αξιόπιστη: η κατεργασία ακριβείας λέιζερ ανήκει στην επεξεργασία χωρίς επαφή, δεν θα προκαλέσει μηχανική εξώθηση ή μηχανική καταπόνηση στο υλικό. σε σχέση με το EDM, η κατεργασία με τόξο πλάσματος, η ζώνη και η παραμόρφωσή του που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι πολύ μικρή και επομένως μπορεί να επεξεργαστεί πολύ μικρά μέρη.
5. Χαμηλό κόστος: δεν υπόκειται στους περιορισμούς του αριθμού επεξεργασίας, για υπηρεσίες επεξεργασίας μικρών παρτίδων, η επεξεργασία λέιζερ είναι φθηνότερη. Για την επεξεργασία μεγάλων προϊόντων, μεγάλα προϊόντα, το κόστος κατασκευής καλουπιών είναι πολύ υψηλό, η επεξεργασία με λέιζερ δεν απαιτεί κατασκευή καλουπιού και η επεξεργασία με λέιζερ αποφεύγει εντελώς το σχηματισμό υλικών διάτρησης και διάτμησης των κατεστραμμένων άκρων, μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής των επιχειρήσεων σε βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος.
6.Η ραφή κοπής είναι μικρή: η ραφή κοπής της κοπής με λέιζερ είναι γενικά 0.1-0.2mm.
7. Ομαλή επιφάνεια κοπής: η επιφάνεια κοπής της κοπής με λέιζερ είναι χωρίς γρέζια.
8. Μικρή θερμική παραμόρφωση: η σχισμή κοπής με λέιζερ της επεξεργασίας λέιζερ είναι λεπτή, γρήγορη και συγκεντρωμένη ενέργεια, επομένως η θερμότητα που μεταφέρεται στο κομμένο υλικό είναι μικρή, προκαλώντας πολύ μικρή παραμόρφωση του υλικού.
9. Εξοικονόμηση υλικού: η επεξεργασία λέιζερ υιοθετεί τον προγραμματισμό υπολογιστή, ο οποίος μπορεί να κόψει διαφορετικά σχήματα προϊόντων σε σετ υλικών, να μεγιστοποιήσει το ποσοστό χρήσης των υλικών και να μειώσει σημαντικά το κόστος των υλικών της επιχείρησης.
10.Πολύ κατάλληλο για την ανάπτυξη νέων προϊόντων: μόλις διαμορφωθούν τα σχέδια του προϊόντος, αμέσως μετά την επεξεργασία με λέιζερ, μπορείτε να αποκτήσετε το νέο προϊόν σε είδος στο συντομότερο δυνατό χρόνο.
Γενικά, η τεχνολογία κατεργασίας ακριβείας λέιζερ έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας και οι προοπτικές εφαρμογής της είναι πολύ ευρείες.