Χειροληπτική μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ επανάσταση στην παραδοσιακή τεχνολογία συγκόλλησης
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια από τις πιο σημαντικές πτυχές της εφαρμογής της τεχνολογίας επεξεργασίας λέιζερ και είναι η πιο δημοφιλής και ελπιδοφόρα τεχνολογία συγκόλλησης. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση με λέιζερ έχει πολλά πλεονεκτήματα, υψηλότερη ποιότητα συγκόλλησης και ταχύτερη απόδοση. Επί του παρόντος, η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή, τη μεταλλουργία σε σκόνη, τη βιομηχανία αυτοκινήτων, τη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, τη βιοϊατρική και άλλα πεδία. 196 0, επιστήμονες μετά από αδιάφορη έρευνα για να αποκτήσουν το μήκος κύματος 0,6943 μm (Micron) του λέιζερ, η οποία είναι η πρώτη δέσμη του φωτός λέιζερ που λαμβάνεται ποτέ από την ανθρωπότητα. Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιεί την εξαιρετική κατεύθυνση της δέσμης λέιζερ και της πυκνότητας υψηλής ισχύος και άλλων χαρακτηριστικών του έργου, μέσω του οπτικού συστήματος να εστιάσει τη δέσμη λέιζερ σε μια πολύ μικρή περιοχή, σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε να συγκολληθεί η συγκολλημένη περιοχή της πηγής θερμότητας ενέργειας, έτσι ώστε το συγκολλημένο υλικό να τήξη και ο σχηματισμός μιας στερεάς ραφής συγκόλλησης και συγκόλλησης. Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι ένα είδος υψηλής απόδοσης, εξοπλισμού συγκόλλησης ακριβείας, μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορη και ακριβή συγκόλληση. Χειροληπτική μηχανή συγκόλλησης λέιζερ με τη συνεχή πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας, η βιομηχανία παραγωγής αντιμετωπίζει πρωτοφανείς αλλαγές. Χειροποίητη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ ως ένα είδος εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ, χρησιμοποιώντας κυρίως την ενέργεια της δέσμης λέιζερ για να λιώσει την επιφάνεια του υλικού, έτσι ώστε να πραγματοποιηθεί η συγκόλληση του υλικού.
Σύμφωνα με την ταξινόμηση λέιζερ, μπορεί να χωριστεί στη χρήση παλμικής ή συνεχούς δέσμης λέιζερ για να συνειδητοποιήσει.
Η διαφορά μεταξύ των παλμών και των συνεχών δοκών λέιζερ μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε συγκόλληση θερμικής αγωγιμότητας και συγκόλληση με βαθιά σύντηξη λέιζερ σύμφωνα με την αρχή συγκόλλησης με λέιζερ. Όταν το λέιζερ ακτινοβολεί την επιφάνεια του υλικού, μέρος του φωτός λέιζερ αντανακλάται και μέρος του απορροφάται από το υλικό, το οποίο μετατρέπει την ενέργεια της φωτεινής ενέργειας και θερμαίνεται και λιώνει και η θερμότητα στην επιφάνεια του υλικού συνεχίζει να μεταφέρεται στα βαθύτερα στρώματα του υλικού μέσω της τροφοδοσίας θερμότητας και οι διαδοχικές συγκολλήσεις τελικά συγκολλούνται μαζί. Χρησιμοποιείται συνήθως σε παλμικά μηχανήματα συγκόλλησης λέιζερ, αναλογία διαστάσεων<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:
Η συμπυκνωμένη ενέργεια, η υψηλή απόδοση συγκόλλησης, η υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και ο μεγάλος λόγος βάθους συγκόλλησης προς πλάτος. Μικρή εισροή θερμότητας, μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, μικρή υπολειμματική τάση και παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας. Η συγκόλληση μη επαφής, η μετάδοση οπτικών ινών, η καλύτερη προσβασιμότητα, ο υψηλός βαθμός αυτοματισμού. Ευέλικτος σχεδιασμός άρθρωσης, εξοικονομώντας πρώτες ύλες. Η ενέργεια συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, η επίδραση συγκόλλησης είναι σταθερή, η εμφάνιση συγκόλλησης είναι καλή. Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ως νέα γενιά εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ, με απλή λειτουργία, ταχύτητα συγκόλλησης, συγκόλληση στα όμορφα και άλλα πλεονεκτήματα, για τις βιομηχανικές επιχειρήσεις για να φέρει τη μείωση του κόστους και την αποδοτικότητα, να προωθήσει την τεχνολογική αναβάθμιση και την καινοτομία, να βελτιώσει την ποιότητα των προϊόντων και πολλά άλλα οφέλη και σταδιακά περισσότερο και περισσότερους χρήστες που δίνουν προσοχή και μπορούν να αντικαταστήσουν πλήρως την παραδοσιακή συγκόλληση.