Καθημερινή Συντήρηση Επιτραπέζιου Κοπτικής Μηχανής Λέιζερ Ανταλλαγής

1. Ελέγξτε την καθαρότητα του προστατευτικού φακού:

Ακάθαρτο, καθαρίστε εγκαίρως. αντικαταστήστε αυτά με σημεία καύσης που επηρεάζουν τη χρήση εγκαίρως. ( Σημειώστε το προστατευτικό συρτάρι καθρέφτη έξω, για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει σκόνη στο χώρο και η έγκαιρη χρήση αμερικανικού χαρτιού ή ειδικού βύσματος, σφραγίστε αποτελεσματικά το προστατευτικό παράθυρο του καθρέφτη ). Όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα:

2. Ελέγξτε το χάλκινο στόμιο:

Χάλκινο στόμα ακανόνιστο, εμφανείς ουλές συνιστώνται έγκαιρη αντικατάσταση. Κάθε αντικατάσταση του χάλκινου ακροφυσίου απαιτεί βαθμονόμηση και κέντρο επιθεώρησης πλωτής κεφαλής. Αποφύγετε την πρόκληση ομοαξονικής απόκλισης ή τη ροή αέρα που επηρεάζει το αποτέλεσμα κοπής.

3. Ελέγξτε εάν ο κεραμικός δακτύλιος είναι χαλαρός:

Η χαλάρωση του κεραμικού δακτυλίου θα επηρεάσει τη σταθερότητα της λειτουργίας κοπής του εξοπλισμού. Εάν είναι χαλαρό, ο δακτύλιος ασφάλισης του κεραμικού δακτυλίου θα πρέπει να σφίγγεται με το χέρι, όπως φαίνεται στην παρακάτω εικόνα:

 V

4. Κέντρο επιθεώρησης:

Για να διασφαλίσετε ότι η κεφαλή λέιζερ είναι ομοαξονική, χρησιμοποιώντας ρύθμιση διαφανούς ταινίας, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε ένα μικρό ακροφύσιο (όπως 1.0 ), τόσο πιο ακριβές.

5. Βαθμονόμηση πυκνωτή:

Καθημερινό μηχάνημα εκκίνησης για την εκτέλεση βαθμονόμησης αιωρούμενης κεφαλής, CNC-BCS100-F1-2-βαθμονόμηση αιωρούμενης κεφαλής.

6, πίσω στην προέλευση:

Η καθημερινή μηχανή εκκίνησης εκτελεί την ενέργεια της επιστροφής στην αρχή.

7. Ελέγξτε την πηγή αερίου:

Ελέγξτε εάν η υπολειμματική πηγή αερίου για την κάλυψη της παραγωγής, το φαινόμενο της διαρροής αερίου.

8, καθαρίστε το κάλυμμα του οργάνου:

Ελέγχετε την ακεραιότητα και τη σταθερότητα του καλύμματος σκόνης κάθε μέρα και καθαρίζετε τα τσιπς, τα φύλλα σιδήρου και άλλα ξένα σώματα στο κάλυμμα σκόνης. Όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα: