Κοινές παράμετροι συγκόλλησης μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ
Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ μπορούν να ολοκληρώσουν τη συγκόλληση μεταξύ μεταλλικών και μεταλλικών φετών, τη συγκόλληση μεταξύ μεταλλικού σύρματος και μεταλλικού σύρματος, τη συγκόλληση μεταξύ μεταλλικών φετών και μεταλλικών συρμάτων και τη συγκόλληση μεταξύ διαφορετικών μετάλλων.
Ορισμένα υλικά με μεγάλη δυσκολία συγκόλλησης, όπως υλικά με λεπτά τοιχώματα, ξένα υλικά, λεπτά υλικά ή μικροσκοπικά υλικά, μπορεί να μην είναι ικανοποιητικά με άλλο εξοπλισμό συγκόλλησης, αλλά οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να είναι ικανές. Σε αυτή την περίπτωση, δεν είναι μόνο για το μηχάνημα της μηχανής Η επιλογή είναι ο ακριβής έλεγχος των παραμέτρων του μηχανήματος.
Ποιες είναι οι παράμετροι συγκόλλησης μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ
1. Ισχύς λέιζερ:Αναφέρεται στην ελάχιστη και μέγιστη τιμή της ενέργειας που παράγεται στη συγκόλληση με λέιζερ, η οποία είναι χαμηλότερη από αυτή αυτού του οριακού βάθους τήξης.
2. Ενέργεια παλμού: Αναφέρεται στην ενέργεια που παράγεται από το λέιζερ, το οποίο καθορίζει το μέγεθος της ενέργειας θέρμανσης, η οποία επηρεάζει κυρίως τον βαθμό τήξης του μετάλλου.
3. Συχνότητα παλμού: Αναφέρεται στο πόσους παλμούς μπορούν να παίξουν οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ σε ένα δευτερόλεπτο. Χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του αριθμού των φορών του παλμικού ρεύματος συγκόλλησης. Όσο μεγαλύτερη είναι η συχνότητα, τόσο μικρότερη είναι η παραγωγή ενέργειας κάθε λέιζερ. Η τήξη των μεταλλικών υλικών ρυθμίζεται.
4. Ταχύτητα συγκόλλησης:Οι παράγοντες που επηρεάζουν το βάθος του βάθους είναι η ταχύτητα συγκόλλησης, η οποία θα επηρεάσει τον όγκο εισόδου θερμότητας της μονάδας εντός του χρόνου. Η γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης θα κάνει το βάθος τήξης μικρό, προκαλώντας τη συγκόλληση του τεμαχίου εργασίας. η αργή ταχύτητα συγκόλλησης μπορεί να συγκολληθεί και να συγκολληθεί μέσω του τεμαχίου εργασίας λόγω υπερβολικής τήξης. Συνήθως χρησιμοποιείται για την αλλαγή του βάθους τήξης, τη συγκόλληση λεπτών πλακών ή υλικών καλής απόδοσης. Συνιστάται η χρήση συγκόλλησης υψηλής ταχύτητας.
5. Πλάτος παλμού:Όταν το πλάτος είναι μικρό, η ενέργεια λέιζερ συγκεντρώνεται, η πυκνότητα είναι υψηλή, το πλάτος συγκόλλησης και η επιφάνεια του υλικού μειώνονται, γεγονός που θα αυξήσει το βάθος και θα κάνει την απόδοση συγκόλλησης πιο σταθερή. όταν το πλάτος είναι μεγάλο, η περιοχή ενέργειας λέιζερ είναι μεγάλη σε μεγάλη περιοχή. Το πλάτος της συγκόλλησης και η επιφάνεια του υλικού αυξάνονται από την περιοχή θέρμανσης και η κατανομή ενέργειας θα διασκορπιστεί για να μειωθεί το βάθος τήξης.
6. Προστατευτικό αέριο: Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ προστατεύονται με αδρανές αέριο. Τα περισσότερα από αυτά χρησιμοποιούν γυρίνους, σορβή και άζωτο. Η τιμή των γυρίνων είναι υψηλή, αλλά το καλύτερο αποτέλεσμα προστασίας είναι το καλύτερο. Αλλά ορισμένα υλικά δεν είναι εφαρμόσιμα. Μπορείτε να επιλέξετε το κατάλληλο προστατευτικό αέριο ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση της συγκόλλησης.
Η κατανόηση των παραμέτρων της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι η προϋπόθεση για τη συλλογή καλών προϊόντων συγκόλλησης. Κατά την εφαρμογή, θα πρέπει να επιλέξετε την κατάλληλη παράμετρο ανάλογα με την πραγματική κατάσταση και να προσαρμόσετε την επιτόπια λειτουργία.
